搅拌站布袋除尘器主要有以下部分组成：
（1）箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
（2）喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
（3）搅拌站布袋除尘器进气排灰为敞开法兰式。
搅拌站除尘器的离心风机在粉尘外溢处形成负压区，将含尘气体吸入除尘器内，除尘器内设多条过布袋，含尘气体通过布袋时，粉尘被阻挡分离，净化后的气体在经风机排出。当布袋表面粉尘增多，阻力值达到预定值时，压力传感器发给电控箱指示信号，由pLc自动控制的脉冲喷吹系统自动对布袋进行喷吹，附着在布袋上的粉尘抖落掉，经过密封的卸灰管直接到达皮带上。即始终保持布袋良好的过滤性能，又不产生二次扬尘。
搅拌站除尘器特点：
1、脉冲离线清灰，效率高达99.9%以上，粉尘不产生二次吸附;
2、气源压力仅为0.3-0.4Mpa，喷吹压力小，布袋及脉冲阀使用寿命长;
3、处理质量中，高湿气体，过滤风速可达成1.5m/min。
4、布袋拆装简便，密封性好，方便更换。
5、电控PLC自动控制，操作简便，性能可靠。
6、新型复合针刺毡滤料，耐磨性强，适应各种矿石粉尘，使用寿命更长;
7、占地面积小，投资低，排放低。
搅拌站布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、支架、除尘器滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘空气从脉冲布袋除尘器的敞开法兰处进入布袋除尘器，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰仓内，而较细粉尘均匀的进入中部箱体而吸附在除尘器滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经净气箱排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值（一般设定为1500Pa）时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气使瞬间喷使袋内压力聚增，将除尘器滤袋上的粉尘进行抖落（即使粘细粉尘亦能较地清灰）至灰仓中。
布袋除尘器比较方便的一点是维护很方便，因为这种设备支持直接维护检修，也就是可以在其工作的同时进行维护，不影响其运转。由于过滤介质是有一定寿命的，因此在过去效果下降到一定程度时候就要及时更换了，那么怎么判读什么时候应该更换滤袋呢？一般来说，如果袋子没有破损或是破损程度不大时也可以先行封堵而不更换，以保证设备继续工作，但还是要及时购买新的回来更换。
一般我们购买的去尘设备都比较大件，所以拆解后比较好运输。那么就要注意把各个部件都包装好，不要造成遗漏或在运输过程中损坏。尤其是滤袋更要保护好，不要跟其他尖锐物件放在一起，以免割坏滤袋。运到安装地点后要仔细清点，确认无遗漏和损坏后再进行安装。
一类使用领域很广的过滤去尘设备，主要是用来隔离固体杂质和气体的，达到过滤并提高空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到，而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋，是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的，有的也用无纺布。除尘设备尤其其中的过滤介质实际上属于消耗品，使用时间一长其过滤效果和工作效率就会有所下降，因此要根据工作环境以及使用频率来确定设备定期维护的时间。需要合理地保养，如该上油的部位及时补充润滑等宠物貂，这样才能保证设备更好地发挥过滤效果，并且延迟使用寿命。
